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     2.在被阻燃塑料中加入大量无机填料，此类填料比热容较大，它们既可蓄热，又右导热，因而使被阻燃塑料不易达以热分解温度。

     3.阻燃剂受热分解吸热，阻止被阻燃塑料的升温，工业上大量使用的氢氧化铝及氢氧化镁均属此类阻燃剂。

     4.加有阻燃剂的塑料燃烧时在其表面生成很厚的多孔炭层，电缆填充PP供应商，此层隔热、隔氧又能阻止可燃气体进入燃烧气相中，致使燃烧中断。

pp阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，白色填充PP供应商，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本，制品机械性能也更好。

八大特点：

1，阻燃，同等阻燃标准下添加量小，仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系，按4%%的比例添加到均聚PP中，按照8%加到共聚PP塑料中。

2，优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。

3，PP阻燃母粒，耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。

4，适应面广，对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果，环保填充PP供应商，用再生料做原料依然适用。

5，环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多、多醚。符合欧盟环保标准。

6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。

7、工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒，直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

8，综合，相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。PP阻燃母粒，低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达低卤标准，具有极高的。

肯定地说，河南填充PP供应商，木材不进行阻燃处理，又不用防火涂料或不燃材料进行保护，防火门的耐火极限肯定达不到防火门的要求。依据如下：欧洲在木结构强度计算中采用的木材平均燃烧速度为结构木材0.7mm/min、室内装饰材用阔叶材0.5mm/min?针叶材0.6mm/min（受火面是垂直状态）[8]，日本建筑设计采用的木材燃烧炭化速度为0.6mm/min[9]。防火门门扇骨架料的厚度通常为35mm左右，以0.6mm/min的燃烧炭化速度计算，60min便全部烧毁。防火门检测时有正压的作用，同时承受自重，当木材的厚度小于10mm时，防火门就会失去完整性和绝热性。