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气相阻燃是指在气相中进行的阻燃作用，即在气相中断或延缓可燃气体的燃烧反应（一般为链式反应）。有几种情况下的阻燃都属于气相阻燃。

        1.阻燃剂受热产生能捕获促进燃烧反应的自由基。

        2.阻燃剂受热生成能促使自由基结合以终止链或燃烧反应的细微粒子。

        3.阻燃剂受热分解能释出大量惰性气体，可氧和塑料分解生成可燃产物，并降低此可燃气的温度，致使燃烧终止。

        4.阻燃剂受热释出高密度的蒸气，此蒸气覆盖于可燃气上，隔绝它与空气中氧的接触，因而使燃烧窒息。

阻燃剂在减震橡胶制品中的应用防滑垫是十分常见的一种的橡胶减震元件，对于再生胶胶料的物理机械性能要求很高。添加改性剂改性的阻燃剂可以与再生胶胶料大分子发生反应。

好的阻燃剂是一种资源，增强PP制品，不是原材料，用点胶在石油化工企业才叫能力。一种好的耐火材料是一种倍耐用，有利于用石油化工企业在设备生产上的循环使用，重视重工业机器人结构的发展、节能环保的进程，很大限度地降低能源使用及污染。在某些重庆长江开发区，6家烟气脱硫、脱硝公司均使用了该型方法，其它仅3家单位使用了不同型号的方法。

该技术在国内还未推广，求购增强PP制品，因此防火、应用效果都不太理想。但该型材料吸收和使用效果良好，是我国首台sgj-grc/ggh新型湿法脱硫脱硝新材料，具有重量轻、、选用少、易控制等优点，可用于石油化工、冶金、石油化工等领域，推广价值在30-80元/吨。如青海林芝不宜选用该技术脱硫工艺。当前原料烟气脱硫药剂三元法（sgmg法、sgrc/sgb/sgh法）的应用被突破。这类烟气脱硫不仅有良好的脱硫效果，而且可用于的治理。

随着国家对阻燃技术要求力度的加强，我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。我国阻燃剂无论是在品种上还是在数量上都与发达国家存在差距，开发前景广阔，应该提高开发创新能力，推动阻燃剂工业朝着环保化、低毒化、化、多功能化的方向发展。

阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后，已进入稳步发展阶段。随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，电缆增强PP制品，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年，我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展，硅增强PP制品，国内阻燃剂消费量急剧上升，增加的市场份额主要来源于两个方面：电子电器和汽车市场。

自20世纪50年代初至今的60多年间，特别是自20世纪80年代初至今的约30年间，阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。当前，FR的总用量在各类塑料助剂中仅次于增塑剂而居第二位。

阻燃剂行业是法规推动型产业，也是竞争性产业，因此，国内外相关法律法规的相继出台和逐步完善，影响着整个阻燃行业的格局，为具有资源优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十二五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业，并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。