无卤阻燃PP出口-一一工程塑料-奉化无卤阻燃PP

PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果

PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?

1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？

由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。

2.膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？

不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，无卤阻燃PP来样定制，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。

目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机化物）和非卤。有机是以系、磷氮系、氮系和及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

现在就大致介绍一下：

★1.三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上 （添加型阻燃协效剂）

★2.三（2，奉化无卤阻燃PP，3-二丙基）异三聚：TBC 、总量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂）

★3.尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂）

★4.三：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）

★5.三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）

★6.四双酚A：TBBA 、含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）

★6.四：TBPA （添加型阻燃剂）

★7.五：PBT（FR-5）、总量：＞80%、熔 点：275～284℃（添加型阻燃剂）

★8.五醚：PBDPO、含量：62-70（添加型阻燃剂）

★9.六环十二烷：HBCD (CD-75P)、总量：＞73.5%、熔点：185～195℃ （添加型阻燃剂）

★10.八醚：【四双酚A双(2，3-二丙基醚)】含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）

★11.十醚：DBDPO 、含量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）

★12.：TCP、（添加型阻燃剂）

★13.磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）

★14.磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）

★15.磷酸三（β-氯）酯：TCEP （添加型阻燃剂）

★16.亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）

塑料包装袋塑料袋PP是聚，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚（isotactic polypropylene）、无规聚（atactic polypropylene）和间规聚（syndiotactic polypropylene）三种。

排列在分子主链的同一侧称等规聚，无卤阻燃PP料，若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚，当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。

工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，无卤阻燃PP出口，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

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