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PP阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?
1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差?
由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制,玻纤分布于塑料的各个地方,对于碳层的闭合有极大的破坏作用,以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。
2.膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果?

不少厂家为了降低成本,在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料,如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等,发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入,无卤晶硅增强PP供应商,改变了酯化反应过程,酸源会部分的与上述填料反应,并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成,导致了机制的失效。
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。1、 吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,硅晶硅增强PP供应商,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。
pp阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合,阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高,添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本,制品机械性能也更好。
八大特点:
1,阻燃,同等阻燃标准下添加量小,仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系,按4%%的比例添加到均聚PP中,按照8%加到共聚PP塑料中。

2,优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3,PP阻燃母粒,耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4,适应面广,对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5,环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含重金属和多、多醚。符合欧盟环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,环保晶硅增强PP供应商,有利于制品的市场销售。
7、工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒,直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
8,综合,相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本,宁波晶硅增强PP供应商,提高制品性能。PP阻燃母粒,低添加量,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达低卤标准,具有极高的。
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