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随后的几十年,人类在此基础上不断地发明出各种新塑料材料,塑料工业逐渐蓬勃发展起来。1959年,瑞典包装设计师斯滕·古斯塔夫·图林设计了一体式聚乙烯购物袋。他认为这项发明将拯救人类和地球,人类不用再砍伐森林制造纸袋。在之后短短的十余年内,塑料袋便几乎完全替代了纸袋。

人类生产的塑料只有其中的9%得到了回收利用,12%被焚烧,剩下的79%,也就是超过55亿吨的塑料进入自然界或填埋场污染着地球环境,危害我们的健康。
氢氧化铝凭什么能做阻燃剂填料1)超细化
氢氧化铝粒度越低,不但比表面积越大,阻燃效果越好,还可以进一步增强界面的相互作用,改善聚合物的力学性能。
2)高纯化
提高氢氧化铝的纯度能够显著增强其阻燃效果。
3)表面活性剂处理
用阴离子、阳离子型表面活性剂如脂肪酸、醋类、醇类、酞氨类,象山填充PP料,对其表面进行改性,硅填充PP料,以达到提高氢氧化铝和树脂之间的亲和力,改善制品的性能,无卤填充PP料,增加阻燃性,改善加工性能,使之同高分子材料间的相容性更好,并且进一步增强橡胶、塑料等制品的抗冲击能力。
4)偶联剂表面处理

用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性是利用偶联剂分子的基团可以与氢氧化铝的表面发生羟基反应,形成化学键合,而偶联剂分子的另一端则有亲有机物性质,可以与有机高分子发生某种化学反应或机械缠绕,从而把氢氧化铝与聚合物这两种性质完全不同的材料牢固结合在一起,即借助偶联剂在氢氧化铝表面形成分子桥把性质特殊的两种材料连接在一起,从而使之与有机高分子材料的相容性得以提高,使无筋聚合物的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能明显提高。
5)与其它阻燃剂的协同作用
单种阻燃剂发生增效作用是有限的,因而常常是把多种阻燃剂复配在一起,使它们相互增效,取长补短,达到降低阻燃剂的用量,提高材料阻燃性能、加工性能和力学性能的目的。
模板的温度伸缩性能
有研究表明:PE、PP、PP-R、PVC四种基材的塑料建筑模板的热膨胀系数分别是:11.88×10-5/℃、15.2×10-5/℃、12.6×10-5/℃、1.8×10-5/℃。可以看出PVC基材的塑料建筑模板热膨胀系数小,与砼的热膨胀系数非常接近。

以长度为1.83米的模板为例,如果温差在30℃,则各种模板的长度分别伸长6.52mm、8.34mm、6.92mm、0.98mm。由此可以看出,使用PP、PE、PP-R三种基材的塑料建筑模板在低温施工时如果不预留板缝,求购填充PP料,在温度升高后就会出现模板起拱上翘的现象。则PVC基材的塑料建筑模板由于其温度变化非常小,不会出现起拱上翘的现象。
虽然PVC基材的塑料建筑模板在力学性能上略低于其他三种基材的塑料建筑模板,但在重量、操作性能优于其他基材的模板。尤其在温度变化的时候不会出现起拱、上翘、波浪等现象。pvc塑料建筑模板是现阶段较为适合的建筑模板。
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