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1)超细化
氢氧化铝粒度越低,不但比表面积越大,阻燃效果越好,还可以进一步增强界面的相互作用,改善聚合物的力学性能。
2)高纯化
提高氢氧化铝的纯度能够显著增强其阻燃效果。
3)表面活性剂处理
用阴离子、阳离子型表面活性剂如脂肪酸、醋类、醇类、酞氨类,对其表面进行改性,以达到提高氢氧化铝和树脂之间的亲和力,改善制品的性能,增加阻燃性,改善加工性能,使之同高分子材料间的相容性更好,并且进一步增强橡胶、塑料等制品的抗冲击能力。
4)偶联剂表面处理

用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性是利用偶联剂分子的基团可以与氢氧化铝的表面发生羟基反应,形成化学键合,而偶联剂分子的另一端则有亲有机物性质,白色增强PP材料,可以与有机高分子发生某种化学反应或机械缠绕,从而把氢氧化铝与聚合物这两种性质完全不同的材料牢固结合在一起,即借助偶联剂在氢氧化铝表面形成分子桥把性质特殊的两种材料连接在一起,从而使之与有机高分子材料的相容性得以提高,使无筋聚合物的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能明显提高。
5)与其它阻燃剂的协同作用
单种阻燃剂发生增效作用是有限的,因而常常是把多种阻燃剂复配在一起,使它们相互增效,白色增强PP母粒,取长补短,达到降低阻燃剂的用量,提高材料阻燃性能、加工性能和力学性能的目的。
时间 : 2020-12-17 浏览量 : 4涤纶织物的阻燃整理涤纶织物的阻燃整理到目前为止,还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三(2、3-二丙基)(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果,但有致癌作用。美国莫倍尔公司(Mobilchemco)推出一种Antiblaze19T阻燃剂,适于100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。国内常州化工研究所制造的FRC-1即属同类产品,常州针织总厂、上海针织厂用该阻燃剂生产纯涤纶针织品。此外对含、锑化合物的整理剂如十醚、六环十二烷、三氧化二锑、等都进行了研究,在工作液中添加粘合剂,将阻燃剂粘合于织物上。但总的来说,整理织物阻燃性尚可,但手感硬,有白霜现象、色变等,整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大,易聚沉,且对纤维吸附性差。据国外介绍,粒子大小在15~20nm,则阻燃效果可提高3倍,手感柔软,白色增强PP料,耐洗性也好。国内对涤纶织物进行研究的有﹕常州化工研究所、常州针织总厂、常熟纬编总厂、辽宁市经编厂、中国纺织大学、青大纺织服装学院、石家庄纺织经编厂等。
覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,海曙区白色增强PP,从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

抑制链反应根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。
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