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阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中，由于气体和热量的聚集，可能会发生“闪燃”现象——各种物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例，假如它没有经过阻燃处理，在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟，而在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升至30分钟以上 。阻燃剂在防火安全中的作用已经得到了证实。据欧盟评估，过去10年中阻燃剂的使用使欧洲的火灾人数减少了20%。2009年由英国进行的Greenstreet Berman研究表明，自《家具与室内陈设消防安全法规》颁布后，在2002年至2007年间，硅阻燃PP母粒，火灾案例年均减少54例，非致命案年均减少780例，火灾事故年均减少1065例，而家具的防火处理也离不开阻燃剂

pp阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合，阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高，添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本，制品机械性能也更好。

八大特点：

1，阻燃，同等阻燃标准下添加量小，仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系，按4%%的比例添加到均聚PP中，按照8%加到共聚PP塑料中。

2，优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。

3，PP阻燃母粒，耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。

4，适应面广，对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。

5，环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多、多醚。符合欧盟环保标准。

6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。

7、工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒，直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

8，综合，相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。PP阻燃母粒，低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达低卤标准，具有极高的。

阻燃剂是一种用于改善可燃、材料燃烧性能的特殊助剂，它可以使材料具有难燃性、自熄性、和消烟性，并可有效提高材料的安全使用性能。

阻燃剂一般可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂阻燃效果突出，生产阻燃PP母粒，适用范围广，宁波阻燃PP母粒，一直受到广泛的应用。但它的缺点同样突出，具有腐蚀性，燃烧时产生烟雾，同时伴有毒气产生。

而无机阻燃剂具有热稳定性相对较好，不产生腐蚀性气体及毒气，对环境的影响较小。相比于有机阻燃剂，无机阻燃剂更加符合环保和消防安全的要求，无机阻燃剂也是近年来大家研究的重点，市场潜力巨大。

无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、四硼酸钠等，其中氢氧化铝是应用为广泛的无机阻燃剂，提供阻燃PP母粒，它具有阻燃、消烟、填充的功能，尤其是经过表面改性的超细氢氧化铝，还可以提高材料的力学性能。

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