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凝固相阻燃机理

固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。

磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。

强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。

抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。

磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。

适用于PP

阻燃PP塑料的应用

阻燃PP塑料的技术现已趋近成熟，阻燃PP塑料广泛用于电子电器、家电、汽车等行业。

1、汽车部件，汽车有阻燃要求的部件;

2、电子电器、家电等有阻燃要求制件:

3、电源、加热器外壳开关、电水壶底座、接线端子，家电外壳、微波炉外壳、电磁炉外壳、电机底座、洗衣机部件、电熨斗部件、电烤箱部件。

阻燃PP塑料

阻燃PP塑料常用的阻燃体系有系阻燃、磷系阻燃和无卤膨胀体系阻燃等。未来随着人们对环保、健康的要求提高，无卤化阻燃将会成为新的主流。聚赛龙阻燃PP塑料有环保阻燃PP、UL94-V2 阻燃PP、无卤阻燃PP、高灼热丝阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料等。

阻燃剂析出不仅经常在注塑过程中产生模垢、粉末状结块、粘模等影响正常生产，在制件成品中也经常发生析出，产生白色雾状物质影响产品外观及导致阻燃性下降等。

在解决阻燃剂析出问题前，我们先探讨影响析出问题的两个重要因素：

1、阻燃剂与PP基材树脂的相容性

阻燃剂在PP树脂中一般呈两种状态：以类似填料形式填充树脂中，另一类则以融化状态均匀分散在树脂中。由于PP为非极性材料，极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界面相容性越差，其越容易产生析出性问题。

对膨胀型防护涂料的阻燃性能进行测试,发现其具有较好的阻燃效果。

此外，以﹑(NPG）、N，N-二甲酰胺制备膨胀阻燃剂加入到三聚胺甲醛树脂(MF)中制备透明膨胀型阻燃涂料，将透明膨胀阻燃涂料涂覆到胶合板上，研究发现阻燃涂料具有较好的阻燃效果。

当膨胀阻燃剂和聚乙二醇的添加量达到40%和5%时，氧指数达到27.4%。透明膨胀阻燃涂料具有较好的膨胀炭层，使得燃烧时具有较好的保护基材的效果。